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                        隧道窯窯內倒垛原因及措施
                        發布時間:2020-10-15 16:22:15   編輯:comfort   點擊數:
                        隧道窯燒成不正常的情況比較復雜,其中一個重要原因和窯內出現倒垛情況有關。
                        隧道窯內窯車上坯垛產生倒塌的原因很多,要搞清楚是什么原因引起的倒垛,就能采取相應的技術措施對其進行處理,及時矯正,使焙燒操作納入正常。
                         
                        1 特定位置經常發生倒塌 
                         
                               在隧道窯特定位置經常發生倒窯,產生的原因是隧道窯部分拱頂下沉,或排風口有積磚凸出,坯車運行受阻,引起坯垛頂部、邊部甚至全車倒塌,而倒車磚坯擠塞排風口,又會引起后續窯車的連續倒塌。
                               矯正措施為:隧道窯施工必須嚴格按照要求砌筑,軌道鋪設的高低誤差及左右間距,平行度在設計要求范圍內。如局部拱頂下沉,應翻修提高,在沉拱未提高之前,應降低坯垛高度,以求安全通過。對于排風口內的倒垛和磚,應及時設法排除,以免后行窯車受阻再倒。
                         
                        2  坯體過濕發生倒垛
                         
                               進入隧道窯的坯體,由于干燥殘余水分過大,坯體很潮濕,強度很低,底部坯體往往經不起上層坯體的重壓而發生變形,或者是坯體在預熱帶吸入凝露水而產生回潮,致使坯垛倒塌。
                         
                        防止坯垛倒塌的措施有:干濕坯分層碼,坯垛中、下部碼強度較高的干坯,中部碼半干坯,坯垛頂部碼潮坯,使潮坯不會受到較大壓力。注意碼坯的密度,要盡量稀碼。碼坯密度放稀后,可以減少窯內坯體水分和生成水汽的數量,加快窯內氣體運動的速度,能使窯內水汽及時排出窯外??刂茻蛇M度,延長磚坯的預熱時間,減少單位時間水分的蒸發量,加大預熱帶中部潮氣大的部位的排風量。
                         
                        .3 燒成時倒垛
                            
                         燒成時坯垛發生倒塌的原因在于,碼坯時沒有嚴格按照碼坯方法進行,致使底部坯體受力不均勻,當燒成帶火度過大時,底部磚體軟化,承受壓力較大的部位開始產生變形,使坯垛發生傾斜,當傾斜度超過了坯垛的穩定度后,坯垛就會發生倒塌。
                               預防燒成倒垛的措施為:嚴格按照要求的碼坯方式和方法碼坯,盡量使底部坯體受力均勻,坯垛垂直不傾斜。操作工在燒成過程中正確掌握火度,不能過燒,防止底部磚坯軟化,特別是遇到已經傾斜的坯垛時,應正確掌握火度,防止火大過燒,以免引起磚坯繼續傾斜走動。
                         
                        4 連續倒垛的矯正
                         
                               當窯內發生連續倒垛達三輛窯車以上時,將給燒成操作帶來極大的困難,處理不當,有時還會有熄火的危險。倒垛的原因可能是由以上一種或幾種情況組成的。
                              
                        連續倒垛的矯正措施為:
                         
                        第一,燒足火度。在倒垛窯車進入燒成帶以前,燒成帶的坯垛是正常的,這時投煤要分散均勻,使燃料在較好的燃燒條件下完全燃燒,燒成火度要適當看大燒足,以延長正常燒成時間,保持燒成高溫,加快倒垛區前面坯垛的預熱升溫,為度過倒垛區做好準備
                         
                        第二,送少通風。由于坯體倒塌后密不通風,窯內氣流集中在空蕩無阻的窯室上部通過,磚垛降溫很快,為保持燒成溫度,必須減少窯內通風。具體措施為降低排煙風機及送熱風機控制閘板高度,停止窯尾送風機的使用
                         
                        第三,強攻引燒。倒垛區以后的窯車剛一進入燒成帶,溫度較低,要用易燃的竹片、木柴或油、煤摻和物投入窯內,強行引火攻燒,迅速提高坯垛溫度,使坯垛溫度在盡可能短的時間內達到燃料的燃點,爭取能及早地投煤燒成,待底火有一窯車的位置后,恢復正常操作,使燒成趨于正常。

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